20世紀70年代初,搖臂鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代-80年代進入我國的美國的ELDORADO公司的MEGA50搖臂鉆床,德國BT公司的T30-3-250,NAGEL公司的B4-H30-C/L,日本神崎高檔精工制作所的DEG型等鉆床都是選用繼電器操控的。
80年代后期因為數(shù)控技術(shù)的呈現(xiàn)才逐漸開端在深孔搖臂鉆床上得到使用,格外是90年今后這種先進技術(shù)才得到推行。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進給系統(tǒng)由機械無級變速器改為選用溝通伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副,進給用滑臺導(dǎo)軌選用翻滾直線導(dǎo)軌以外,鉆桿箱傳動為了確保高速旋轉(zhuǎn)、精度平穩(wěn),由交流皮帶輪及皮帶,和雙速電機驅(qū)動的有級傳動變?yōu)闊o級調(diào)速的變頻電機到電主軸驅(qū)動,為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量發(fā)明了有利條件。
為了加工某些零件上的相互交叉或恣意視點、或與加工零件基地線成一定視點的斜孔,筆直孔或平行孔等需求,各個國家而專門開發(fā)研制多種專用深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔,連桿上的斜油孔,平行孔和飼料機械料模的多個徑向出料孔等。格外適用于大中型貨車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床,它們均具有X、Y、Z、W四軸數(shù)控。為了客戶需求,在一條出產(chǎn)線上能夠加工多種不同種類的曲軸油孔,于2000年設(shè)計制作了第一臺柔性曲軸加工基地,能夠加工2~12缸不同曲軸上一切的油孔。MOLLART公司出產(chǎn)制作的專為加工顆粒擠出模具而開發(fā)的具有六等分六根主軸一起加工同一工件上六個孔的專用深孔鉆床。